其他系列
以客戶需求為導向，提供全方位的系統解決方案
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CQ型磁力驅動泵產品概述
CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理、工藝**,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的**水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。 主要材料及用途 磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機構、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備 配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設備。
安裝和使用
1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
6、泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。
CQ型磁力驅動泵使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，***大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應 更換軸承和軸向動環。
新鄉順通泵閥集研發、生產等一體。有十幾年經驗，高精度設備，高學歷團隊。產品涵蓋多種化工泵，廣泛用于多行業，從源頭保證產品質量與供應，實力強勁。
擁有完善檢驗檢測設備，確保每臺產品質量。秉持質量信譽理念，在保證品質同時，合理控制成本，為客戶提供價格實惠的化工泵產品，性價比高。
注重技術研發，不斷創新。針對化工液體介質輸送需求，持續改進產品性能，研發新技術，以適應不同行業發展，保持行業競爭力。
提供技術支持，售后團隊及時響應。為客戶解決產品使用問題，確保化工泵正常運行，全心全意為用戶服務，解除客戶后顧之憂。
渣漿泵(slurrypump)從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域。渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外，還可以抽氣體、固體、固液混合體——礦粉泥漿！水泵用電在國家總電量中所占比重很大，水泵的節能情況對國民經濟有著重要影響，水泵不但在節能環節中起著積極作用，在火力發電減排流程中也發揮著重要作用。渣漿泵不但比同類產品節能4%-8%，還為大氣脫離霧霾“魔爪”做貢獻。 性能參數 轉速：電機直聯傳動2900/1480/980/730/590r/min 皮帶輪間接傳動符合客戶要求 介質溫度：一般≤80℃特殊可達110℃ 固態混合物重量濃度：灰漿濃度≤45%礦漿濃度≤60% 流量范圍：30-2000m3/h 揚程范圍：15-130m
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一、ZW無堵塞自吸排污泵概述： ZW型自吸排污泵，又稱固液泵或雜質泵。該系列泵水力設計獨特，集自吸和無堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維的污物、沉淀物廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物， 葉輪是縮在單獨的葉輪室內，連接葉輪室的是壓水室，當葉輪旋轉時，泵內液體產生強烈的軸向渦流作用，使進口造成真空，出口產生揚程。因而雜質可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵無可比擬的。 二、ZW自吸排污泵用途： 可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、石油、礦山和河塘養殖等行業。它是目前國內抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質 的雜質泵。 【不是您要的產品？點此返回上一頁】 三、ZW自吸排污泵適用條件： ◆環境溫度≤45℃，介質溫度≤60℃。 ◆介質PH值鑄鐵泵為6-9，不銹鋼泵為3-14。 ◆通過顆粒***大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。 ◆介質中雜質總重量不超過介質總量的15%，介質比重不超過1240千克/立方米。 四、ZW自吸排污泵結構圖 五、ZW自吸排污泵的使用注意點: (一)、起動前的準備及檢查工作； 1 、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉動部件是否有卡信磕碰現象。 4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度 。 6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。 (二)、 起動及操作： 1 、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。 2、注意轉動時有無不正常的聲呼和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。 4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、 如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。 6、 泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因 有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高進可適當降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動進，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。 8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。 (三)、停泵： 1 、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。 2、使泵停止轉動。 3、 在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。 六、ZW無堵塞自吸排污泵參數列表型號規格 流量（m3/h) 揚程（m)效率（%） 轉速（r/min) 電機（KW）自吸高度 （m)通過能力口徑-流量-揚程 mm-t/時-m固體直徑纖維長度25ZW8-158155529001.54.51512032ZW10-2010205529002.24.52015032ZW9-3093055290034.52015040ZW10-2010205529002.24.52523040ZW20-1520155529002.24.52523040ZW15-30153060290034.52523050ZW10-2010205829002.24.53023050ZW20-1220125829002.24.53023050ZW18-22182258290034.53023050ZW15-30153060290034.53025065ZW30-18301860145044.54038065ZW20-3020306029005.54.54035065ZW25-3025306029005.54.54035065ZW25-4025406029007.54.54035065ZW40-2540256029007.54.54035065ZW65-2565256029007.54.54035080ZW40-16401662145044.54840080ZW65-2565256229007.54.5
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一、D型多級泵相關產品概述 D型泵系單吸多級分段臥式離心泵，是在老產品DA型泵基礎上大膽改進結構并采用**的水力模型設計而成的節能更新換代產品，全部取代老DA型泵，根據輸入介質、溫度派生出DG、MD、DF系列泵。 二、臥式多級泵系列結構說明 D、DG、MD、DF等系列泵為臥式安裝，吸入口水平（DG 垂直向上），排出口垂直向上。泵的吸入段、中段、吐出段用拉緊螺栓聯結成一體。泵由吸入段、中段、吐出段、葉輪、軸、導葉、導葉套和平衡盤等主要零部件組成。轉子的軸向力平衡盤平衡，軸承采用滾動軸承，用黃油潤滑。軸封采用填料密封。在填料腔中通入有一定壓力的水起水封作用。從驅動端方向看來，為順時針方向旋轉。 【不是您要的產品？點此返回上一頁】 三、DF多級離心泵結構示意圖 四、臥式多級泵主要用途 1. D型泵供輸送清水或物理及化學性質類似于清水的其它液體之用。介質溫度不大于80℃，它適用于礦山排水和工廠、城市建筑供水，遠距離輸水等場合。 2. DG型供輸送清水或物理及化學性質類似于清水的其它液體之用。介質溫度不大于200℃，適用于小型鍋爐給水或輸送熱水和類似熱水的介質。 3. MD型單吸多級耐磨泵是在D型泵基礎上改進設計的一種耐磨多級離心泵。MD型泵節能，耐磨性好，壽命長，特別適用于礦山排水，抽送固體顆粒含量不大于1.5%（顆粒直徑小于0.5mm）的礦井水及其他類似液體，液體溫度不高于80℃。 4. DF型單吸多級耐腐蝕泵供輸送溫度-20～105℃不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。泵的進口允許壓力為0.6MPa，主要用于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環保、海水淡化、海上采油及礦山等工業部門。 五、DF型多級離心泵參數表參數型號流量Q揚程H轉速n軸功率Pa配帶電動機效率η必須汽蝕余量葉輪名義直徑進出口徑泵重功率型號m/hL/smr/minkwkw%mmmmmkgDF40Ⅱ×32340.560.831.11118.2114.6110.429805.65.867.5Y132S2-211.516202.32.52.71804040135DF40Ⅱ×42340.560.831.11157.6152.8147.829807.57.8811Y160M1-211.516202.32.52.71804040152DF40Ⅱ×52340.560.831.1119719118429809.49.71015Y160M2-211.516202.32.52.71804040168DF40Ⅱ×62340.560.831.11236.4229.2220.8298011.311.71215Y160M2-211.516202.32.52.71804040185DF40Ⅱ×72340.560.831.11275.8267.4257.6298013.213.61418.5Y160L-211.516202.32.52.71804040201DF40Ⅱ×82340.560.831.11315.2305.6294.4298015.115.51618.5Y160L-211.516202.32.52.71804040218DF40ⅡG×32340.560.831.11133.5130.512629806.16.46.711Y160M1-21216.520.52.32.52.71804040135DF40ⅡG×42340.560.831.1117817416829808.18.68.911Y160M1-21216.520.52.32.52.71804040152DF40ⅡG×52340.560.831.11222.5217.5210298010.210.711.215Y160M2-21216.520.52.32.52.71804040168DF40ⅡG×62340.560.831.11267261252298012.212.813.418.5Y160L-21216.520.52.32.52.71804040185DF40ⅡG×72340.560.831.11311.5304.5294298014.21515.618.5Y160L-21216.520.52.32.52.71804040201DF40ⅡG×82340.560.831.11356348336298016.317.217.822Y180M-21216.520.52.32.52.71804040218DF25-50×31525284.166.947.78150144141298016.719.621.530Y200L1-236.650502.42.72.81968080270
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液下泵的形式為長軸立式離心泵，其與介質接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造，根據客戶要求液下深度由0.5M-6M不等，工作部分淹沒與液體中，具有使用范圍廣，效率高，無需灌液即能輸送，由于泵運轉產生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動軸承和液下的滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是集環保節能的高科技產品。 產品概述 產品名稱：FY系列液下泵 揚程：12-41m FY系列液下泵是本單位在傳統耐腐蝕液下泵基礎上，融合公司同類產品的***技術，經改進設計而生產的新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了獨特結構的葉輪，使泵節能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。 產品特點 1．泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。 2．取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。 3．采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。 產品用途 適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業部門輸送不含固體顆粒的有機或無機化工介質、石油產品及腐蝕性的液體。 性能參數型 號出口直徑（mm）流量Q揚程（m）轉速（r/min）功率（KW）（m3/h）(L/s)軸功率電機功率KW25FY-16253.611629000.7131.525FY-16A253.270.911329000.7131.525FY-25253.612529001.162.225FY-25A253.270.912029001.162.225FY-41253.614129002.51425FY-41A253.270.913329002.51340FY-16327.221629000.782.240FY-16A326.551.821329000.781.540FY-26327.222629001.45340FY-26A326.551.822129001.45340FY-40327.224029002.535.540FY-40A326.551.823229002.535.550FY-164014.441629001.18350FY-16A4013.13.641329001.18350FY-254014.442529001.96450FY-25A4013.13.642029001.96350FY-404014.444029003.737.550FY-40A4013.13.613329003.735.565FY-165028.881629002.16465FY-16A5026.27.281329002.16365FY-255028.882529003.565.565FY-25A5026.27.282129003.565.565FY-405028.884029006.041165FY-40A5026.27.283329006.041180FY-156554151529003.347.580FY-15A6549.113.651229003.347.580FY-246554152429005.431180FY-24A6549.113.652029005.431180FY-386554153829009.6418.580FY-38A6549.113.653129009.6415100FY-2380100.8282329009.2518.5100FY-23A8091.825.51829009.2515100FY-3780100.82837290014.7322100FY-37A8091.825.531290014.7322
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CQ型磁力驅動泵產品概述 CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理、工藝**,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的**水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。 主要材料及用途 磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機構、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備 配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設備。 安裝和使用 1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。 2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。 3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。 5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。 6、泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。 CQ型磁力驅動泵使用注意事項 1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。 2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。 3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。 4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，***大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應 更換軸承和軸向動環。
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